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En el mercado existen diferentes sistemas de transmisión de potencia, estos sistemas son los encargados de transferir la potencia entre un eje motriz y un eje conducido. Estos sistemas pueden ser mediante:

1. Correas sincrónicas
2. Correas industriales
3. Correas planas
4. Cadenas

Para los diferentes sistemas de transmisión de potencia existentes por medio de los diferentes sistemas de correas, debemos tener en cuenta ciertos aspectos relevantes que pueden comprometer el correcto funcionamiento de las partes involucradas.  Estos aspectos pueden ser: Tamaño, ambiente, uso o necesidad.

En temperaturas extremas, el implementar un sistema incorrecto de correas o transmisiones puede provocar fatiga, costos adicionales, extra-tensión, y rotura, acortando la vida útil de sus componentes. Lo ideal en este caso es implementar cadenas y piñones.

Las ventajas de implementar un sistema de transmisión de potencia de cadenas y piñones:

1. Costo inicial es bajo
2. Puede usarse en largas distancias
3. Funciona a temperaturas extremas.

Las desventajas de implementar un sistema de transmisión de potencia de cadenas y piñones:

1. Sistema ruidoso
2. Necesita lubricación constantemente
3. Mayores costos de mantenimiento.

Por otro lado los sistemas de correas y bandas planas pueden ayudarle a minimizar inconvenientes como el ruido, la lubricación y el mantenimiento, sin embargo el uso de correas y bandas planas transmite menos potencia al funcionar mediante la fricción, lo que requiere extra tensión y sobre cargar las poleas para su correcto funcionamiento, haciéndolo un sistema menos eficiente, pero más económico en cuanto al mantenimiento a largo plazo.

En cuanto a las correas sincrónicas (dentadas) son la mejor opción, siempre y cuando no estén expuestas a altas temperaturas ni al medio ambiente. Es un sistema que usa el área de los dientes (dentada) para transmitir de manera pareja la potencia, generando una mayor densidad de poder. Una opción más costosa que las opciones anteriores.

Para elegir el sistema correcto de potencia es ideal hacer un análisis minucioso del entorno, el presupuesto y las características generales del sistema (normatividad).

POLIURETANO TERMOPLÁSTICO

Las bandas de Poliuretano (TPU) están especialmente diseñadas para
suplir las necesidades de la industria alimenticia ya que cumplen con
certificados FDA, y son resistentes a Grasas Animales, Vegetales y Minerales, y poseen una excelente
resistencias a la abrasión
y al corte.

La variedad de aplicaciones para correas revestidas con TPU se encuentran en la industria de productos alimenticios, gracias a los materiales de alta calidad, las correas satisfacen las altas normas de la FDA (Administración de alimentos y medicamentos) y el USDA (Departamento de agricultura de los Estados Unidos), permitiendo ser aceptadas para transportar productos alimenticios sueltos (a granel).

Ventajas:

• Alta flexibilidad a muy bajas temperaturas
  (-40°)

• Buena Resistencia a la abrasión

• Buena resistencia a la influencia dañina de las grasas de origen vegetal y animal

• Resistente al frío (no hay deformación de
  grietas)

• No se endurece con el tiempo

• Menos alteración del color al contacto con los
  productos alimenticios.

Desventajas:

• No es resistente al agua caliente y a los
  solventes orgánicos

• Materia prima relativamente costosa

• Se pone amarillo (Expuesta a la luz y rayos UV)

• No resistente a detergentes clorosos y
  bicarbonato de sodio

Aplicación:

Bandas grado alimenticio

Bandas para estampación textil

Bandas para pre-prensa.